СИНТЕЗ-ПРОЕКТ

Радиационно- и трещиностойкие связующие для углепластиковых конструкций космических аппаратов с большим сроком службы (15 и более лет) на орбите. Разработанный материал имеет в 30 раз меньшее влагопоглощение, чем применяемые материалы на основе эпоксидных связующих, а также в 100 раз лучшую трещиностойкость, высокую температуростойкость и размеростабильность; пластинка размером 10х1 миллиметр выдерживает растяжение на 2,5 тонны – в 8 раз прочнее самой прочной стали. К июлю 2017 проведены испытания образцов на комплексное воздействие факторов космического пространства.

Смолообразное вещество зеленого цвета. Допускается наличие кристаллической фазы, расплавляемой при температуре до плюс 80 °С, мелких неоднородных включений темно-зеленого цвета. Предназначено для изготовления композитных материалов инфузионными методами пропитки и методами пропитки под давлением RTM (трансферным формованием). Связующее обеспечивает: - хорошую смачиваемость углеродных и стеклянных волокон; - получение на его основе композитных материалов с высокими показателями радиационной, тепло- и термостойкости, низкими показателями влагопоглощения и газовыделения, трещиностойкостью (в т. ч. при термоциклировании), криостойкостью. Динамическая вязкость при температуре 95 °С - не более 0,075 Па∙с. Жизнеспособность (сохранение динамической вязкости не выше 0,2 Па∙с при температуре 95 °С) - не менее 8 ч. Плотность отвержденного связующего - не более 1,23 г/см3. Коэффициент линейного термического расширения отвержденного связующего в диапазоне температур от плюс 25 °С до плюс 160 °С - не более 60*10-6 1/К. Допустимые условия эксплуатации отвержденного связующего и композитных материалов на его основе: - температурный диапазон от минус 269 до плюс 250 °С; - воздействие вакуума до 10-13 мм рт. ст.; - воздействие радиационного излучения до дозы не менее 100 МГр для связующего, не менее 200 МГр в составе стеклопластика, не менее 500 МГр в составе углепластика.

Трубки различной конфигурации и размеров из высокомодульных углепластиков для прецизионных рефлекторов антенн. Материал для изготовления трубок состоит из высокомодульных углеродных волокон, пропитанных цианат-эфирным связующим. Плотность - 1,65 г/см3, Предел прочности при растяжении - 2200 МПа, Модуль упругости при растяжении - 350 ГПа, Предел прочности при сжатии - 836 МПа, Предел прочности при сдвиге - 63,8 МПа, Предел прочности при статическом изгибе - 1400 МПа, Модуль упругости при статическом изгибе - 300 ГПа. Параметры газовыделения составляют: ПМР – не более 0,50 %, ЛКВ – не более 0,05 %. Равновесное (максимальное) влагопоглощение углепластика при температуре 25 °С и влажности воздуха 85 % - не более 0,05 %. Допустимый диапазон температуры эксплуатации от – 269 °С до +250 °С. Гарантийный срок эксплуатации – 24 года с даты изготовления, в т.ч. эксплуатацию в составе изделия по целевому назначению в течение 15 лет в диапазоне температур от -150 до +150 °С при воздействии ионизирующего излучения дозой до 6х108 рад.