ГК ГЕНЕЗИС ЗНАНИЙ

Smart Factory обеспечивает оперативное планирование выполнения технологических процессов по задачам, оптимизацию использования ресурсов, мониторинг и контроль исполнения планов, адаптивное перепланирование в случае возникновения событий любых расхождений между планом и фактом в реальном времени, формализацию, накопление и использование предметных знаний для поддержки принятия решений по управлению ресурсами, корректировку базы знаний при «извлечении уроков».

Интеллектуальные системы управления ресурсами (ИСУР) созданы с целью реализации основных функций по автоматическому распределению, планированию, оптимизации, мониторингу и контролю использования ресурсов. ИСУР могут использоваться как для управления предприятиями, так и для моделирования их работы при различных предполагаемых условиях и планирования инвестиций в модернизацию оборудования, отвечая на вопросы «что будет, если …» поступят новые заказы, достоверной оценки затрат на модернизацию оборудования и т.д. Созданные ИСУР обеспечивают позаказное планирование и прослеживаемость процессов до уровня каждого исполнителя и рабочего места, оценку сроков завершения работ и выявление возможных рисков, расчет себестоимости и издержек исполнения заказов в режиме реального времени. Комплекс систем ИСУР создан на общей программно-технической онтологически-настраиваемой мультиагентной платформе управления взаимосвязанными производственными процессами в едином пуле кадровых, производственных и других ресурсов предприятий для согласованного рационального (близкого к оптимальному) исполнения заказов. Разработанные мультиагентные модели, методы и алгоритмы на практике обеспечивают качество оптимизации планов ресурсов около 90% от предельных возможностей. Используя онтологию предметной области, специалисты предприятия могут построить цифровую онтологическую модель своего конкретного предприятия, включая его организационную структуру, кадровый состав и компетенции специалистов, виды заказов и структуру производимых изделий, технологические процессы до уровня каждой операции, комплектующие, оборудование, инструменты и материалы до уровня их экземпляров. При организации распределения взаимосвязанных многоуровневых процессов (работ) система учитывает трудоемкости каждого процесса, календари доступности производственных ресурсов, включая графики работы специалистов, требуемые компетенции, оборудование, наличие материалов и комплектующих, обеспечивая планирование и контроль выполняемых процессов (работ) до уровня каждой задачи и каждого специалиста. В случае расхождений план и факта или появления других непредвиденных событий, таких как возникновение недоступности соответствующего ресурса, задержки поставки комплектующих, или иные факторы, система автоматически адаптивно (без останова и полного перестроения расписания) осуществляет перепланирование с учетом времени фактического исполнения задач и получаемых результатов в реальном масштабе времени. Данное свойство системы позволяет поддерживать актуальность и согласованность многоуровневых планов в актуальном состоянии и ежедневно автоматически уточнять плановые показатели производственной деятельности и бюджеты предприятия как на оперативном, так и стратегическом уровне.