ДАТАНА

Проблема. Условия процесса выпуска плавки сопровождаются высокой степенью задымлённости, что зачастую не позволяет точно определить момент проникновения шлака даже опытному специалисту. Попадание шлака в заготовку. Попадание шлака в металл приводит к снижению качества готовой продукции, так же увеличивает время внепечной обработки стали, потребление электроэнергии, повышение расхода раскислителей и ферросплавов. Кроме того, попадание шлака оказывает вредное влияние на футеровку стальковша. Как мы решили проблему и какие инструменты использовали? Для снижения попадания печного шлака в ковш Datana разработала комплексное решение Datana Sense Детектирование шлака на выпуске. Решение следит за выпуском стали, визуально подсвечивая шлак в потоке, а при превышении установленного порогового значения выдает светозвуковой сигнал. Инфракрасная камера защищена жаропрочным корпусом, для защиты окна от загрязнения в передней части корпуса использует воздушный барьер. Встроенная система самодиагностики непрерывно контролирует работоспособность всех элементов. На пульте управления размещен монитор, визуализирующий процесс выпуска плавки, и светозвуковая колонна. Результаты: • Повышается качество продукции. • Снижается длительности внепечной обработки. • Снижается потребления электроэнергии до 5%. • Снижается расход раскислителей и ферросплавов порядка 10%. • Уменьшается вредное влияние на футеровку стальковш.

Сформулирована продуктовая гипотеза по решению Datana Shopfloor. Это платформа, которая позволяет конструировать компонентные цифровые двойники, выполнять сквозную непрерывную оптимизацию и контроль технологических процессов для снижения неопределенности и выпуска продукции стабильного качества; обеспечивает среду для операционной работы цифровых решений и отслеживание эффективности.

Datana Sense – программно-аппаратный комплекс (ПАК), который позволяет оптимизировать процесс производства на основе данных, получаемых с различных сенсоров (датчиков, видеокамер, тепловизионных камер и т.п.), а также из информационных систем предприятий (АСУ ТП, MES, НСИ и т.п.).

Datana Mash – позволяет подбирать оптимальные материалы для получения целевого сложного состава. Решение применяет физико-химические и математические методы для задач прогнозирования хим. состава и оптимизации набора материалов по стоимостным характеристикам с соблюдением технологии производства. Решение применяется в металлургической промышленности для оптимизации расхода ферросплавов.