НП МОНОКРИСТАЛЛ ПАСТЫ

Проект направлен на развитие технологий полимерных проводящих металлизационных паст для применения при изготовлении высокоэффективных солнечных модулей, изготовленных по технологии кремниевых гетероструктур (Heterojunction-HJT). В ходе реализации проекта коллектив ООО «НП Монокристалл Пасты» произведет разработку составов пасты для металлизации, удовлетворяющих техническим требования одного из крупнейших мировых производителей солнечных модулей по технологии HJT - ООО Хевел.

В ходе реализации проекта будет разработана технология изготовления высокодисперсных порошков, состоящих из ядра керамики и последовательно осажденных слоев Ag и Pt. Данные порошки широко используются для изготовления токопроводящих паст, удовлетворяющих современным требованиям производства конденсаторов мирового уровня. Использование материалов отечественного производства при изготовлении керамических конденсаторов позволит сократить потенциальные риски в рамках программ импортозамещения в РФ.

Повреждение слоя диэлектрической пассивации на тыле солнечного элемента при отжиге существующих на рыке алюминиевых паст ограничивает рост КПД. В составе разработанной рецептуры пасты порошковое стеклосвязующее частично замещается на жидкие металлорганические соединения. Это позволяет минимизировать повреждение защитного диэлектрического слоя нитрида кремния. Одновременно достигается более качественная пассивация в локальных контактах (LBSF) за счет повышенной равномерности протекание физико-химических процессов в объеме слоя пасты в процессе отжига. Как результат повышение КПД солнечного элемента до +0.1% на структурах со штрихпунктирными локальными контактами и снижение массы отпечатка пасты на 20-30% и, как следствие, прогиба солнечных элемента после отжига. Разработка защищена патентом. Имеется вся необходимая сертификация Организовано серийное производство на двух производственных площадках в РФ (г.Ставрополь) и Китае (г.Чанчжоу). Более десяти клиентов в Китае, Тайване, Тайланде, Южной Корее. Дальнейшая цель – масштабирование производство и наращивание клиентской базы.

7. Как проект решает описанную проблему, и в чем заключается инновационность подхода А) Решение проблемы повышения энергоэффективности автомобильной серебросодержащей пасты для печати линий токообогрева автомобильных стекол подразумевает уменьшение времени, требуемого на обогрев автомобильного стекла за счет снижения удельного сопротивления нитей токообогрева. Серебросодержащая паста представляет собой вязкую суспензию механической смеси, состоящей из частиц металлического серебра высокой чистоты (99,9%), связующих веществ, растворителей и добавок. Токопроводящие серебряные пасты предъявляют очень строгие требования к своему составу. Уровень качества компонентов, количество, содержание, а также форма и размер - все это тесно связано со свойствами серебряной пасты. Путем оптимизации состава пасты предполагается достичь снижения удельного электрического сопротивления нитей токообогрева на 20% (уменьшить на 0,01 Om*mm2/m от уровня удельного сопротивления серийно выпускаемой серебросодержащей пасты) (Таблица 3). Оптимизация будет произведена за счет следующих изменений: 1) Применение инновационной смеси стеклопорошков со сниженной температурой размягчения и стеклования. Концентрация стекла также будет снижена на 65%. Новая смесь способна лучше работать при температурах вжигании автомобильной пасты (600-700 0С),

Одним из способов повышения КПД солнечных элементов, который применяется абсолютно ко всем основным на данный момент технологическим концепциям (BSF, PERC, TOPcon, HJT) является повышение эффективной площади поглощения солнечного света, как увеличение размера солнечного элемента, так и снижение затенения, вызванного площадью металлизации. По этой причине существенно изменились требования к геометрическим размерам дорожек-фингеров) при формировании фронтального электрода, с целью снижения затенения рабочей площади солнечного элемента, для повышения КПД солнечного элемента. Данную задачу можно решить за счет увеличения отношения высоты к ширине фингера. В настоящее время, это основной тренд при формировании контактной сетки в сфере фотовольтаики, и поэтому трафаретная печать развивается в направлении снижения ширины открытия на трафарете. Поэтому наиболее актуальными становятся реологические свойства самой пасты, позволяющие получить ультратонкую печать, исключив такие дефекты, как разрывы и «перетяжки» дорожек. Один из ключевых преимуществ разрабатываемого продукта - оптимальная геометрия получаемого проводящего контакта, что достигается за счет использования комплекса реологических, смачивающих, диспергирующих и скользящих добавок. В ходе реализации проекта ставится задача по разработке составов паст для металлизации, удовлетворяющих техническим требованиям крупнейших мировых производителей солнечных элементов, таких как Hanwha Q-Cells, Малайзия; Adani, Индия; TATA, Индия.

Патент на Алюминиевую пасту для формирования методом трафаретной печати тыльных токосъемных контактов, позволяющая увеличить КПД до+0.1% за счет снижения повреждения защитного диэлектрического слоя на тыле солнечного элемента Одним из способов повышения КПД солнечных элементов, который применяется абсолютно ко всем основным на данный момент технологическим концепциям (BSF, PERC, TOPcon, HJT) является повышение эффективной площади поглощения солнечного света, как увеличение размера солнечного элемента, так и снижение затенения, вызванного площадью металлизации. Данная концепция применяется абсолютно ко всем основным на данный момент технологическим концепциям (BSF, PERC, TOPcon, HJT) Именно поэтому, стремясь удовлетворить требования мировых потребителей, компания "Монокристалл" одной из первых на рынке вывела составы паст для металлизации позволяющие получить ультратонкую печать, исключив такие дефекты, как разрывы и «перетяжки» дорожек. И вот уже более 7 лет серийно поставляет данный продукт своим потребителям. Последние инновационные составы паст позволяют достигать прироста эффективности 0,15% от base line, одновременно с уменьшенным расходом.

Патент на Алюминиевую пасту для формирования методом трафаретной печати тыльных токосъемных контактов

паста проводниковая серебросодержащая серии MX Полимерная токопроводящая паста для металлизации солнечных элементов с гетеропереходами серии MX. Настоящий продукт относится к толстопленочной микроэлектронике, в частности к материалам для изготовления электропроводящих контактных слоев методом трафаретной печати, и может быть использовано для формирования сетки солнечных элементов. Все существующие сегодня на рынке пасты, в том числе реальных конкурентов ( Heraeus, Германия, Namiks, Япония, Кioto Elex, Япония, Toyo, Япония) не могут в полной мере удовлетворить налагаемые требования по совокупности технологических факторов при производстве по технологии HJT. Ключевые преимущества: 1.Чрезвычайно низкое значение ширины линии для печати без прерываний (ширина открытия дорожек на трафарете менее 25 мкм); 2.Низкое удельное сопротивление сетки (Ниже 4,5 * 10-6 Ω * см); 3. За счет совокупности вышеописанных факторов обеспечивает прирост по эффективности ФЭП на 0.2 абсолютных процента относительно базовой пасты на производственной линии клиента; 4. Высокая стабильность при скоростях печати 300 -350 мм/секунду позволит снизить себестоимость за счет увеличения производительности линии клиента; 5. Паста может храниться и транспортироваться при комнатной температуре (Не требует заморозки при хранении и транспортировке); 6 Гарантийный срок хранения пасты более 12 месяцев; 7.Прогрессивный экологически чистый состав (не содержит вредных химических веществ); 8.Производство паст для металлизации находится в России, что скажется на стоимости логистики и снизит потенциальные риски для компании HEVEL и других европейских потребителей.

Паста проводниковая серебросодержащая серии MX

Серебросодержащие пасты для технологии PERC серии MY специально разработаны для формирования локального контакта тыльной поверхности (LBSF) на пассивированных кремниевых структурах.

порошок серебро-палладиевый МК-1073, где МК - Монокристалл; 10 – номинальное значение содержания керамики (титаната бария), % масс.; 73 – соотношение металлов Ag/Pd. Массовая доля серебра, % масс. – 63,0 ± 3,0; Массовая доля палладия, % масс. - 27,0 ± 2,0; Массовая доля керамики BaTiO3, % масс – 10,0 ± 2,0; Набивная плотность, г/см3 - 2,5 - 4,5; Удельная поверхность по газопроницаемости, см2/г 6000 – 9000; Распределение частиц по размерам, мкм, не более 10% - 1,0 50% - 1,5 90% - 3,0; Фазовый состав: Ag + Pd + BaTiO3 По сравнению с имеющимися на рынке продуктами новая версия порошка МК-1073 обладает более высокой плотность, сниженной удельной поверхностью, узким распределением по гранулометрическому составу и правильную сферическую форму. Совокупность данных преимуществ позволит обеспечить максимальную сплошность и равномерность металлического слоя керамического конденсатора.

порошок серебро-палладиевый МК-1073

паст для токоборрева автмобильных стекол AGX-80