ПРЕГРАД

Компания Преград решает проблему огнезащиты несущих металлоконструкций для объектов со сложными условиями нанесения и агрессивными условиями дальнейшей эксплуатации. Наши огнезащитные составы повышают огнестойкость несущих металлоконструкций от R30 до R150, и имеют подтвержденный срок эксплуатации до 25 лет в открытой промышленной атмосфере (по ГОСТ 9.401-91, метод 6), и обладают сейсмостойкостью до 9 баллов (по ГОСТ 30546.1-98). Высокотехнологичность в нанесении: от 2500 до 8000 мкм сухого слоя при нанесении за один проход, с широким климатическим диапазоном для нанесения (до -20 С и при высокой влажности). Огнезащитными составами Преград можно выполнить огнезащитную обработку металлоконструкций в сложных климатических условиях в максимально сжатые сроки и избежать финансовых затрат на регулярные ремонты защитных покрытий. Конкурентным преимуществом, кроме высокой технологичности, является устойчивость готового покрытия, благодаря этому свойству исключены разрушения покрытия при эксплуатации. Составы Преград ориентированы на предприятия топливно-энергетического комплекса, химической промышленности, транспортной инфраструктуры, промышленных портов. Наши разработки включены в реестры и перечни компаний ПАО «НК «РОСНЕФТЬ», ПАО «Газпром нефть», Концерн «Шелл», ПАО «ГМК «Норильский никель». Работаем над расширением применения огнезащитных составов Преград на объектах ТЭК и инфраструктуры, а также импортозамещением марок PPG, Akzo Nobel (Chartek), Hempel, Nullifire - на Преград

Огнезащитные покрытия, имеющие высокую технологичность при нанесении, высокую огнезащитную эффективность и устойчивость к климатическим, химическим и вибрационным нагрузкам при эксплуатации. Составы Преград превосходят конкурентов: Огракс, Декотерм, Пламкор, Hempacore, Chartek за счет технологичности своих составов, простоты нанесения и стойкости готовых огнезащитных покрытий к агрессивным воздействиям. Технологичность (от 2500 до 8000 мкм сухого слоя при нанесении за один проход; нанесение обычными аппаратами БВР) существенно сокращает время и трудозатраты при выполнении огнезащитной обработки. Высокая технологичность достигнута при собственной разработке рецептур (ноу-хау) огнезащитных составов эпоксидной основы с высокой тиксотропностью, устойчивость готового покрытия к агрессивным воздействиям – за счет сохранения пластичности полимеризованного покрытия. Есть специализированное решение: состав с нанесением и полимеризацией в условиях низких температур (до -20 С) и при высокой относительной влажности (до 98%) позволяет максимально расширить окрасочный период – достигнуто применением основы из синтетических термостойких низкомолекулярных каучуков.