РОБОЛАБС

"RoboKitchen - комплекс роботизированного оборудования для сферы общественного питания, оснащенный IoT-модулем дистанционного контроля и управления. RoboKitchen позволяет использовать комплекс оборудования, созданного по технологии IoT; оперативно осуществлять диагностику и принимать решения о необходимом сервисном обслуживании, предотвращать поломки и простои; удаленно управлять оборудованием через встроенный в него GSM-модуль и web-интерфейс и получать обновленные программное обеспечение, включая рецептурные листы. Разработчик экспортирует оборудование для сферы общепита в 43 страны мира."

Разработка на основе запатентованной нами технологии вихревого изготовления попкорна позволит производить в автоматическом режиме готовый карамельный, сырный, пикантный и соленый виды попкорна на минимальной площади с существенной экономией сырья (до 30% себестоимости), энергии (до 15%) и обслуживающем персонале относительно существующих аналогов. С 2009 г. мы успешно экспортируем аппараты предыдущего поколения в 43 страны мира, включая США, Германию, Великобританию, Китай и др.

Фритюрницы электрические с системой фильтрации масла на закрытом стенде. Могут иметь одну ванну на 25 л RoboFry RF, две раздельные ванны по 12,5 л. RoboFry RF2, а также фритюрница с одной ванной 15л RoboFry RF1 и ARF1 . В комплекте две корзины для продукта из нержавеющей стали. Могут комплектоваться подъемниками (ARF), различного рода датчиками защиты. Ключевые особенности: 1) Ванна на 25 л. в сочетании с мощными ТЭНами - позволяют готовить большие объемы замороженной продукции. При загрузке целой корзины, например, картофеля фри-температура масла у фритюрниц со слабыми тэнами и маленькой ванной может падать до 100 С и ниже. В результате страдает качество, так как происходит не жарка, а варка картофеля. мощные тэны фритюрницы RoboFry быстро возвращают температуру масла на заданный уровень, обеспечивая возможность работать в режиме нон-стоп 2) Встроенная система фильтрации - простой и надежный механизм позволяет фильтровать в течении дня, практически не прерывая работу аппарата. Цикл фильтрации длиться около 5 мин. При регулярной фильтрации масла можно продлить срок его жизни в 2 раза, тем самым значительно сэкономив, ведь не секрет, что расходы на масло - одна из самых крупных статей в бюджете точки фаст-фуда. 3)Контроллер Robotron позволяет максимально гибко настраивать режимы работы фритюрниц, переключать фритюрницу в режим ожидания в периоды простоя и затем быстро выводить на рабочий режим. Данная опция способна значительно уменьшить интенсивность окисления масла. Кроме того, можно установить периодичность фильтрации и записать до 4 программ на каждую корзину 4. Холодная зона - один из главных признаков того, что перед вами настоящий профессиональный фритюр для фастфуда. Это пространство под тэнами фритюрницы,где температура масла не превышает 100 С, благодаря чему оседающие на дне частицы продукта не горят и не портят масло. У RoboFry эта зона очень вместительная - объемом 1,7 л. 5. Ручной механизм поднятия тэнов - значительно упрощает регулярную мойку фритюрницы. А главное компания не прекращает модернизацию и проектирование новых разновидностей фритюрниц. Также фритюрницы могут быть оснащены модулями телеметрии и можно в реальном времени контролировать работу аппарата.

Печь RoboChef конвейерная электрическая оснащена электронным управлением, сенсорным цветным 4.3" экраном. Блок управления установлен по правую сторону. возможна эксплуатация конвейерной сетки как слева направо, так и справа налево. Высокая производительность печи достигается благодаря применению импинджментной системы подвода тепла к продукту (jet impingement flow). На сегодняшний день это одна их самых передовых технологий в приготовлении пищи, обеспечивающая крайне быстрое и равномерное приготовление. Импиджментный подвод тепла к продукту осуществляется направлением нагретого тэнами потока горячего воздуха чере 445 небольших сопел, расположенным над и под конвейерной сеткой. Благодаря эффекту удара горячего воздуха о продукт обеспечивается очень быстрый теплообмен между горячим воздухом и продуктом , в разы быстрее, чем при традиционном инфракрасном или конвекционном способе подвода тепла, а за счет движения продукта конвейером обеспечивается идеальная равномерность прогрева. Печь имеет интеллектуальное управление, которое поддерживает равномерную температуру при разной загрузке камеры. Конструкция печи позволяет устанавливать до 3-х печей друг на друга. Для удобства регулярного технического обслуживания конструкция печи полностью разборная. Печь разработана в коллаборации с ведущей сетью по выпечке и продаже пиццы в России. Сегодня безотказно работает на кухнях десятков ресторанов. Также хочу отметить, что проработка более совершенных конструктивных решений в производстве конвейерных печей на останавливается. Мы получаем обратную связь от клиентов и модернизируем наши печи. Также печи в скором времени будут оснащаться контроллером Rorotron производство которого будет локализовано в РФ, что обеспечит бесперебойную поставку комплектюзих.

Карамелизатор предназначен для обработки готового попкорна жидкой карамельной смесью или перемешивания попкорна с вкусовыми добавками. Котел изготовлен из. нержавеющей стали, имеет ручку для выгрузки готовой продукции. В карамелизатор подаются ингредиенты, затем нагреваются и перемешиваются для получения карамели. По окончании приготовления карамели в котел загружается попкорн и дополнительно перемешивается. После окончания процесса карамелизации карамельный попкорн автоматически выгружается на отводящий транспортер , либо стол. Производительность до 100 кг/ч, порционная загрузка попкорна в котел 75 галлонов(260 литров). для установки необходима вытяжная вентиляция 3000 м3/ч.

Попкорн аппарат с котлом на 72 унции (2кг) зерна. Аппарат изготовлен из нержавеющей стали. Котел оснащен системой перемешивания, а также индикацией температуры, оптимальной для раскрытия зерна. Попкорн аппарат оснащен системой пружин для помощи оператору при выгрузке готового попкорна. В котле попкорн аппарата возможно приготовление как классического попкорна с солью и маслом, так и сладкого попкорна с добавками. Аппарат имеет переключатель для соответствующего попкорна. К покорну аппарату возможно подключение автоматической системы подачи масла, аппарат оснащен подогреваемой трубкой для подачи масла. рукоятка для опрокидывания котла расположена справа. В комплекте поставляется мерная емкость на 72 унции для соленого попкорна и на 48 унций для сладкого покорна.

Попкорн аппарат, в котором раскрытие зерна происходит при помощи горячего воздуха благодоря чему происходит быстрый нагрев, поппирование зерен в рабочей камере и вихревой вынос готового попкорна из горячей зоны немедленно после раскрытия зерна. Зерно распределяется по параболическому дну рабочей камеры равномерным слоем, в камере происходит постоянное движение вокруг оси камеры и одновременное перемешивание, что обеспечивает максимально быстрый и равномерный подогрев. А благодаря искусственно сформированному вихревому потоку внутри камеры раскрывшиеся зерна немедленно удаляются из горячей зоны. Это кардинально улучшает вкусовые качества готового попкорна. Загрузка зерна осуществляется автоматически. производительность до 100 кг зерна в час (220 фунтов в час), вместимость дозатора 25 кг. Аппарат имеет современное управление при помощи сенсорной панели.