ГРАНВИЗОР

Компания ООО «Гранвизор» решает проблему контроля качества железорудного сырья на этапах технологического процесса: крупного, среднего и мелкого дробления, окомкования и обжига/спекания. Контроль качества на каждом из этапов определяется гранулометрическим и качественным составом производимого железорудного сырья (агломерата и окатышей). Ключевые особенности системы мониторинга работы технологической линии мелкого дробления, определяющие его новизну и отличие от конкурентных решений: мониторинг технологического процесса в реальном времени, более широкий динамический диапазон измеряемых частиц (40?9000) мкм.; высокоскоростная импульсная подсветка (длительностью от единиц микросекунд) обеспечивает: с помощью видеокамеры формирование четкого видео изображения частиц с размерами от 40 мкм., движущихся на конвейере со скоростью до 1.5 м/сек.; оптимальный режим работы светодиодных прожекторов; отсутствие рентгеновского и гамма-нейтронного излучения. Потенциальными потребителями таких систем являются ГОК России, Бразилии, Австралии, Китая. Разработаны и внедрены системы контроля железорудного сырья на Михайловском ГОКе (г.Железногорск, 2005г.), Лебединском ГОКе (г.Старый Оскол в 2006 г., модернизировали в 2019 г.), ЕВРАЗ-Качканарский ГОК (2012 г. 3-я обжиговая машина, 2017 г. 1, 2 и 4-я обжиговые машины). В 2007 году разработана и внедрена на ОАО «АКСИ» (г.Челябинск) система «Индикатор дебита струи» для оценки расхода расплава малой плавильной печи при производстве минеральной ваты.