РИГИНТЕЛ

Интеллектуальное бурение - проект цифровизации и автоматизации буровых процессов. Модернизация механизированного фонда буровых установок на более автоматизированные. Внедрение в процессы бурения работу искусственного интеллекта и специальных алгоритмов для более эффективной работы. Создание прозрачной и безопасной среды работы с минимальным влиянием человеческого фактора. Конечная цель - создании цифровых двойников месторождений.

Программно-аппаратный комплекс ТПАЗ, реализует следующие функции блокировки и защиты оборудования буровой установки: • Предупреждение посадок и затяжек буровой колонны с их регистрацией; • Контроль предельных значений нагрузки на долото с возможностью изменения аварийной и предупредительной уставок; • Снижение скорости подъема/спуска КНБК при росте затяжки/посадки свыше 3,0-3,5 тн полной остановкой привода буровой лебедки при достижении установленной максимально допустимой величины посадки/затяжки и в последующем подъем/спуск КНБК в зависимости от получения посадк/зятяжки. • Контроль давления в манифольде в зависимости от используемых втулок с возможностью изменения аварийной и предупредительной уставок. Основным и главным преимуществом системы является автоматический контроль инструмента на любой траектории ствола скважины, расчет затяжки/посадки производится без участия человека и при обнаружении развития осложнений система обеспечивает притормаживание системы с дальнейшим остановом и сигнализацией осложнений специалисту с возможностью действовать только по заранее сформированной процедуре "избежания осложнений", или проход сложного участка на пониженной скорости. Данная система не имеет аналогов на рынке РФ.

IR-Master, Информационная система IR-Master устанавливается на буровой установке и предназначена для визуализации и анализа параметров бурения, мониторинга, контроля и управления процессами, происходящими при строительстве скважины. Она объединяет и интегрирует все системы подрядчиков, размещаемые на буровой установке (СКПБ, ГТИ, ННБ.), благодаря этому удается достичь синергического эффекта и в итоге значительно сократить время строительства скважины. Информационная система IR-Master разработана для буровых установок общего применения. Набор технологических решений ИС IR-Master направлен на: 1. Непрерывный контроль, мониторинг и управление процессом бурения для достижения максимальной эффективности; 2. Увеличение скорости проходки для снижения сроков бурения скважин; 3. Визуализацию всех процессов при строительстве скважин для наглядности восприятия и быстрого принятия решений; 4. Повышение технологичности бурения и помощь персоналу БУ в организации работ, распределению и учету различных ресурсов; 5. Нивелирование человеческого фактора и автоматизация бурения; 6. Сигнализацию об отклонениях от заданных параметров бурения и предупреждение нежелательных ситуаций; 7. Снижение аварийности и НПВ; 8. Предупреждение и контроль осложнений; 9. Контроль состояния оборудования БУ с планированием ТО, ППР, анализом надежности и предупреждением неисправностей; 10. Архивирование всех событий и процессов, сохранение их в базе данных с возможностью просмотра и анализа исторической информации; 11. Создание автоматических отчетов в разрезе произведенных операций на БУ; 12. ИС IR-Master имеет встроенный веб-сервер, что позволяет производить мониторинг и управление удаленно через обычный веб-браузер.

IR-Test, Программно-аппаратный комплекс поверхностного комплекта оборудования буровой установки предназначается для обеспечения непрерывного функционирования контроля за технологическим процессом бурения и работы бурового оборудования, состоянием оборудования, действий персонала, автоматического формирования отчетных документов и запросов, организация документооборота между буровой установкой и офисом. ПАК ПКО БУ должно учитывать специфику поддержания работоспособности оборудования буровых установок в «поле». Ядро ПО должно обеспечивать автоматическое определение ремонтных работ исходя из следующих подходов: • работа на отказ, • планово-предупредительные ремонты, • ремонт по наработке, • обслуживание по состоянию, • работа по надежности системы. Система должна работать с минимизацией человеческого фактора. Система должна проводить самодиагностику и выявлять датчики, контроллеры, вышедшие из строя. Логика системы должна строиться на поддержании надежности технических систем буровой установки. Снижение человеческого фактора основывается на принципах детерминированной модели снятия фактических показателей оборудования. Внедрение Программно-аппаратного комплекса должна обеспечит компании следующие преимущества: • Принятие решения на основе оперативных и фактических данных о состоянии технологических параметров и показателей бурового оборудования, • Переход от формирования планово-предупредительных работ к организации работ по фактическому состоянию оборудования основываясь на детерминированной модели. Показывающая фактическое состояние оборудование и перспективу развития неисправностей с будущим периодом от одного (1) дня до тридцати (30) дней в зависимости от типа оборудования, фактического и планируемого технологического процесса. • Обеспечение непрерывного удаленного подключения к ремонтно-восстановительным работам ведущих профильных специалистов.

IR-Vision 1. Система видео аналитики распознавания нарушения ПБиОТ на буровых установках (отсутствие СиЗ, нарушения передвижения, отсутствие привези при высотных работах, курение, нахождение в опасных местах.

IR-Assistant, Данное программное обеспечение (в дальнейшем веб-приложение, программа) является частью информационно-измерительной системы контроля процесса бурения предназначено для сбора, хранения и обработки информации, поступающей с датчиков, расположенных на буровой. Веб-приложение обеспечивает в реальном времени следующие возможности: прием и оперативную обработку информации от датчиков технологических параметров бурения, расположенных на буровой. Визуализация в режиме реального времени информации на мониторе или экране мобильного устройства в виде показателей и диаграмм в зависимости от выбранного региона, месторождения, кустовой площадки и номера скважины.

Создание продукта для буровых компаний и компаний недропользователей IR-ПАК (MVP_2.0) под продуктовым названием IR-Operbot+ Новый продукт включил в себя доработанные функции: 1. оптимального бурения, 2. систему автоматического подбора наилучших регламентных параметров бурения интервала - DTest, 3. определение затяжек и посадок на любом интервале бурения автоматически - ТПАЗ. а так же вновь разработанные функции: 1. Удержание отклонителя в секторе - удержание TFO (Функция SDD), 2. Конструктор бурения - "автомат бурения от клиньев до клиньев", 3. Удаленное задание параметров - цифровая РТК. Программно-аппаратный комплекс устанавливается на буровой установке и предназначен для автоматизации процессов бурения нефтяных и газовых скважин. Данная версия системы обеспечивает полностью автоматизированные подпроцессы (на электрических буровых установках), что по факту конфигурируется в контролируемый процесс бурения «от клиньев до клиньев». Система основана и выполняет следующий функционал: - автоматическое поддержания нагрузки на долото; -автоматическое поддержание механической скорости проходки; - автоматическое поддержание перепада давления на забое;  автоматическое поддержание момента на колонне бурового инструмента;  оптимальный режим бурения;  мониторинг параметров бурения;  осцилляция системы верхнего привода;  позиционирование отклоняющей системы долота;  контроль и работа в режиме демпфирования;  контроль ограничений заданных параметров;  автоматический подбор оптимальных параметров бурения DrillTest;  автоматическое определение оптимального режима работы забойного оборудования на основе функций MSE;  автоматизация спускоподъемных операций;  предупреждение возникновения аварийных ситуаций, таких как «затяжка» и «посадка»;  автоматическое выставление компоновки в заданный сектор;  автоматическое удержание TFO;  формирование аварийных сигналов по факту достижения предельных значений контролируемых параметров;  контролируемый режим спуска обсадных колонн/хвостовика.