НАУКА-НТ

Проект направлен на устранение выбросов метана от газопневматических устройств в нефтегазовой отрасли. Установка обеспечивает тепловую и электрическую энергию вместе со сжатым воздухом, который заменяет газ в пневматических устройствах, что снижает выбросы метана на удаленных нефтегазовых объектах. Целью первой стадии проекта является разработка пилотного образца энергоустановки для устранения выбросов метана от газопневматических устройств

Возможности по сокращению выбросов метана в нефтегазовой отрасли достаточно разнообразны. Они охватывают такие направления как обновление оборудования (применение более совершенных технологических решений); установку дополнительных средств по выявлению и улавливанию утечек; повышение эффективности сжигания ПНГ в факелах; внедрение инноваций. Существует ряд технологий для сокращения выбросов метана, однако, самое простое и недорогое решение проблемы выбросов метана от пневматических устройств, это использование технологического воздуха вместо сжатого природного газа для их работы. Использование технологического воздуха исключает эмиссию метана и позволяют повысить количество продаваемого газа. Кроме того, исключается использование гнеопасного вещества и значительно возрастает безопасность эксплуатации. Первичные затраты, связанные с преобразованием устройств на применение технологического воздуха, включают затраты на установку компрессора и соответствующего оборудования и эксплуатационные расходы на электроснабжение двигателя компрессора. Существующий пневматический подводящий газовый трубопровод, приборы управления и исполнительные механизмы клапана газовой пневматической системы могут быть повторно использованы после переключения на систему технологического воздуха. Нефтегазовые компании могут значительно сэкономить капитальные затраты на сокращение выбросов метана, заменив природный газ технологическим воздухом в пневматических устройствах. Однако для сжатия воздуха требуется компрессор, потребляющий электрическую энергию, и поскольку большинство объектов, использующих пневматические устройства, отключены от основной электросети, подключение к надежному автономному источнику питания является обязательным. Автономная энерго-компрессорная установка является идеальным решением для таких объектов, поскольку оно может поставлять сжатый воздух вместе с электрической и тепловой энергией. Привлекательность предлагаемой установки заключается в технологии свободнопоршневого двигателя. Двигатель, не требует обслуживания в течение всего срока службы и вырабатывает электроэнергию напрямую, без необходимости в дополнительном оборудовании. Вырабатываемая электрическая энергия используется для питания компрессора, который подает воздух к пневматическому устройству. Электроэнергия также накапливается в аккумуляторной системе для использования во время аварийных ситуаций или пиковых нагрузок и обеспечение потребности на объекте. Кроме того, тепловая энергия может использоваться в нескольких технологических процессах на объекте, что максимизирует общую эффективность системы. При разработке установки для устранения выбросов метана от газопневматических устройств в нефтегазовой отрасли будет использован накопленный опыт ООО «Наук-Энерготех», которая успешно внедряет технологию СПД уже несколько лет. На первых этапах разработки, команда сосредоточится на проектировании основных систем, включенных в установку. Основными компонентами проекта переключения на систему технологического воздуха являются компрессор, источник питания, водоотделитель и резервуар. Основным компонентом системы технологического воздуха является источник питания, необходимый для обеспечения работы компрессора. Ввиду доступности природный газ высокого давления может подаваться в пневматические системы непрерывно 24 часа в сутки и семь дней в неделю. Однако надежность системы технологического воздуха зависит от устойчивого функционирования компрессора и бесперебойного электроснабжения. Доказано, что технология свободнопоршневого двигателя обеспечивает бесперебойный источник энергии на удаленных объектах. Разработанная установка обеспечит максимальную надежность с точки зрения энергобезопасности на удаленных объектах, при этом исключив выбросы метана от газовых пневмоустройств